超声波检测的优点a. 适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测;
b. 穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;
c. 缺陷定位较准确;
d. 对面积型缺陷的检出率较高;
e. 灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;
f. 检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。
腐蚀给人类社会带来的直接损失是巨大的。20世纪70年代前后,许多工业发达国家相继进行了比较系统的腐蚀调查工作,金属疲劳检测,并发表了调查报告。结果显示,腐蚀的损蚀占GNP的1%到5%。要减少、防止腐蚀给我们带来的损失,就需要了解材料腐蚀的特点。
金属腐蚀基本介绍:定义金属腐蚀是指金属与周围环境(介质)之间发生化学或电化学作用而引起的破坏或变质。
金属的锈蚀是常见的腐蚀形态。腐蚀时,在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应,使金属转入氧化(离子)状态。这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能,破坏金属构件的几何形状,增加零件间的磨损,恶化电学和光学等物理性能,缩短设备的使用寿命,甚至造成火灾、等灾难故。
如:铁制品生锈(Fe2O3·xH2O),铝制品表面出现白斑(Al2O3),铜制品表面产生铜绿[Cu2(OH)2CO3],银器表面变黑(Ag2S,Ag2O)等都属于金属腐蚀,其中用量大的金属——铁制品的腐蚀为常见。
对于一个金属结构来说,焊接检验就是对所有焊缝或焊接接头而言的,也就是对焊接缺陷的检验。但焊接接头的质量并不是由焊缝本身决定的,除了焊接工艺以外,焊接材料、焊接方法、焊前准备情况等都对焊接质量有着重要影响。即:母材检验、焊接设备检验、焊接材料检验、焊前准备检验、焊接性试验、焊接生产过程中的检验、成品检验;成品检验是检验的后一关,包括:外观检验、致密性和强度检验、无损检验、破坏性检验等。
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