钢结构材料在建筑工程中虽然得到了广泛的应用，但是由于其自身的特点，导致存在许多不可忽略的缺陷需要重视。
而要想确保钢结构建筑的安全，只有通过对其进行安全鉴定，检测出其当前状况，才能保障人民的生命和财产安全。在进行钢结构建筑检测时，测定钢结构截面厚度是一项非常重要的任务。在钢结构鉴定中，需要根据实际情况，先确定是否有涂层，毕竟有无残留涂层是结构锈蚀程度的一个重要界限。只有材料过关，钢结构建筑也才能过关，因此对于钢材质量的鉴定是不容忽视的。在钢结构检测中，检查钢结构材料的质地也是一项重要的内容，从而确定当前钢材存在何种缺陷，其中好的方法是在结构非主要受力部位截取样本进行试验，从而确定相应的强度指标。
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涂层厚度检测常用的涂层测厚仪分为三大类：①磁力拉出式；②固定探头式；③电子式。其作用原理都是把涂层作为一层空气间隙进行测量。
（1）磁力拉出式涂层测厚仪的作用原理是基于弹簧拉力，即一根游丝在支点与杠杆相连接，杠杆的一端安装磁铁，刻度盘固定在杠杆上，在刚刚超出平衡点时，杠杆上的磁铁从表面弹起，在刻度盘上读出涂层厚度；
（2）固定探头式涂层测厚仪的作用原理是基于机械式自平衡的磁力，钢结构焊缝质量检测，将固定的钻石尖探头置于涂层上，从回转机械装置上读出涂层厚度；
（3）电子式涂层测厚仪采用电磁感应式霍尔效应探头测量铁质基材上的非磁性涂层厚度；使用涡流探测计测量有色金属基材上的非导体涂层厚度。
涡流检测
涡流检测将通有交流电的线圈置于待测金属板上或套在被测金属管外，线圈内部及其附近会产生交变磁场，从而在实践中产生漩涡状的感应交流电流，称为涡流。旋涡的分布和大小除了与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率有关外，还取决于电导率、磁导率、形状和尺寸、线圈间距、表面是否有裂纹缺陷等。
超声波检测
超声检测适用于金属、非金属复合材料的内部缺陷检测，通过缺陷在超声波中产生的幅值、波形的变化等情况来判断缺陷情况。对于平面缺陷检测敏感，能够快速检测未焊透、未熔合的缺陷问题，相应的超声检测仪携带方便，价格低，对人体及环境无害，现场使用较方便。
渗透检测
通过对零件表面施以荧光染料或一种着色染料的渗透剂，放置一段时间后，渗透液可渗透到表面开口缺陷中，去除渗透液之后，再把渗透液反吸回显像剂中，在特定的光源照射下，从而探明缺陷形状、大小及尺寸。该检测方法适合各种金属和非金属材料，结果显示直观，缺点就是微小缺陷不容易反馈，只适合表面的缺陷检测。
无损检测技术是钢结构钢结构缺陷的主要检测技术，不但能完全检测出钢结构的工件与原材料，还能检测钢结构的局部或整体性能。
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